مقدمه
در صنایع مهم و حیاتی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و نیروگاه‌ها، استفاده از پیچ و مهره‌های صنعتی استاندارد و دارای سرتیفیکیت معتبر، یک الزام غیرقابل چشم‌پوشی است. کوچک‌ترین نقص در کیفیت پیچ یا مهره می‌تواند منجر به حوادث ناگوار، توقف پروژه، یا حتی تهدید جان نیروهای انسانی شود. به همین دلیل شرکت‌های پیشرو، از جمله تدارکات صنعتی سپاهان، کنترل کیفیت را نه فقط به‌عنوان بخشی از فرآیند تولید، بلکه به‌عنوان یک اصل بنیادین در مسیر اعتمادسازی با صنایع تلقی می‌کنند. شرکت تدارکات صنعتی سپاهان، با بیش از دو دهه تجربه در تأمین و تولید انواع پیچ و مهره‌های صنعتی، با رعایت کامل الزامات استانداردهای جهانی، فرآیندی دقیق، چندمرحله‌ای و مستند را برای کنترل کیفیت و صدور سرتیفیکیت فنی محصولات خود به کار گرفته است. در ادامه با جزئیات کامل این فرآیند آشنا می‌شویم.
مراحل کنترل کیفیت و صدور سرتیفیکیت در شرکت تدارکات صنعتی سپاهان
- ۱. تأمین مواد اولیه دارای گواهی معتبر (MTC)
فرآیند کنترل کیفیت از همان نقطه آغازین یعنی انتخاب مواد اولیه شروع می‌شود. تدارکات صنعتی سپاهان تنها از فولادهایی استفاده می‌کند که دارای گواهی آنالیز شیمیایی (Mill Test Certificate) هستند. این گواهی مشخص‌کننده ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و منبع تولید مواد اولیه است. فولادهای مورد استفاده معمولاً مطابق با استانداردهای ASTM، DIN، ISO یا EN تهیه شده‌اند و از تولیدکنندگان مورد تأیید وندورلیست نفت و گاز تأمین می‌گردند.
۲. بازرسی ورودی (Incoming Inspection)
پس از ورود مواد اولیه به کارخانه، یک مرحله بازرسی اولیه انجام می‌شود که شامل:
بررسی تطابق شماره Heat Number با گواهی MTC
نمونه‌برداری تصادفی برای تست اسپکترومتری
کنترل ظاهری برای ترک، زنگ‌زدگی، تاب‌برداشتن یا هر نوع نقص فیزیکی
بررسی مشخصات ابعادی اولیه
در صورت تأیید، مواد به بخش تولید منتقل می‌شوند. در غیر این صورت مرجوع می‌گردند.
۳. کنترل کیفی حین تولید (In-Process Quality Control)
در حین تولید پیچ و مهره‌ها، تیم کنترل کیفیت در هر مرحله حضور دارد و عملیات زیر را انجام می‌دهد:
برش و فورجینگ: کنترل طول برش، زاویه سر، شکل هندسی قطعه
رزوه‌زنی: استفاده از گیج‌های استاندارد (Go/No-Go) برای کنترل صحت رزوه‌ها
عملیات حرارتی: ثبت دقیق دمای کوره‌ها و مدت زمان سیکل حرارتی
ماشین‌کاری نهایی: کنترل دقیق ابعاد نهایی با میکرومتر و کولیس دیجیتال
آبکاری و پوشش‌دهی: بررسی ضخامت پوشش به روش میکرونی و مقاومت به خوردگی
تمامی این مراحل به‌صورت مستند ثبت شده و در سیستم رهگیری شرکت ذخیره می‌شود.
۴. تست‌های آزمایشگاهی نهایی (Final Lab Tests)- پس از تکمیل مراحل تولید، قطعات نهایی برای انجام تست‌های تخصصی وارد آزمایشگاه می‌شوند
🔹 تست‌های مکانیکی
تست کشش (Tensile Test): برای سنجش استحکام نهایی تست سختی (Hardness Test): روش راکول یا برینل، بسته به گرید فولاد تست برش (Shear Test): در پیچ‌های سازه‌ای و High Strength
🔹 تست‌های شیمیایی:
اسپکترومتری: بررسی دوباره ترکیب شیمیایی با دستگاه OES تست گوگرد و فسفر: طبق الزامات گریدهای خاص
🔹 تست‌های غیرمخرب (NDT)
تست ذرات مغناطیسی (MT): تشخیص ترک‌های سطحی تست التراسونیک (UT): بررسی نقص‌های داخلی در مهره‌های خاص تست رنگ نفوذی (PT): برای مهره‌های فولادی ضدزنگ یا با آبکاری حساس
کنترل نهایی و انطباق با استانداردها
- تولیدات نهایی بر اساس استانداردهای بین‌المللی کنترل می‌شوند. از جمله:
- ASTM A193 / A194 / A320 / A307
- DIN 931 / DIN 933 / DIN 934
- ISO 4014 / ISO 4032
- BS 3692 / EN ISO 898-1
- در صورت مطابقت با کلیه الزامات، محصول به بخش صدور سرتیفیکیت منتقل می‌شود.
صدور سرتیفیکیت و مستندسازی نهایی
- پس از تأیید نهایی، سرتیفیکیت‌های زیر صادر و همراه محصول ارائه می‌گردد:
- MTC (EN 10204 – Type 3.1 یا 3.2): شامل جزئیات آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی
- Certificate of Compliance (CoC): تأیید تطابق محصول با سفارش مشتری
- Quality Inspection Report: گزارش کامل کنترل‌های کیفی انجام شده
- Traceability Sheet: اطلاعات شماره بچ تولید، Heat Number، نوع فولاد، اپراتور تولید و زمان تولید
- Packing List: شامل جزئیات بسته‌بندی، وزن، تعداد، و شماره‌گذاری‌ها
- این سرتیفیکیت‌ها قابل اعتبارسنجی و رهگیری از طریق سیستم مدیریت کیفیت شرکت تدارکات صنعتی سپاهان هستند.
بسته‌بندی تخصصی و ارسال به پروژه‌ها
محصولات پس از دریافت برچسب، QR Code، سرتیفیکیت و تأیید نهایی، در بسته‌بندی‌های صنعتی مقاوم (پالت، بشکه یا کیسه مخصوص) آماده ارسال می‌گردند. نوع بسته‌بندی بر اساس محل استفاده (مثلاً پروژه‌های دریایی یا بیابانی) و نیاز کارفرما قابل تنظیم است.
نتیجه‌گیری
کنترل کیفیت در شرکت تدارکات صنعتی سپاهان صرفاً یک فرآیند محدود به بازرسی نیست؛ بلکه بخشی از فلسفه سازمانی این شرکت است که به ایجاد اعتماد بلندمدت با کارفرمایان صنعتی منجر شده است. از انتخاب مواد اولیه با گواهی معتبر گرفته تا انجام تست‌های دقیق آزمایشگاهی، صدور سرتیفیکیت‌های بین‌المللی و بسته‌بندی مطابق نیاز پروژه، تمام مراحل با نهایت دقت انجام می‌شود. این رویکرد حرفه‌ای، تدارکات صنعتی سپاهان را به یکی از تأمین‌کنندگان قابل‌اعتماد در لیست وندور شرکت‌های نفت، گاز، پتروشیمی و فولاد کشور تبدیل کرده است. پیچ و مهره‌های این شرکت، نه‌تنها از لحاظ فنی بلکه از منظر مستندسازی نیز کاملاً آماده استفاده در سخت‌ترین شرایط کاری هستند.
