مقدمه:
در صنایع سنگین و پیشرفته، تولید قطعات سفارشی با ابعاد بزرگ و متریال‌های ویژه، نیازمند دانش تخصصی، تجهیزات پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق است. یکی از متریال‌های پرکاربرد در این حوزه، چدن نشکن GGG60 است که به دلیل مقاومت مکانیکی بالا، سختی مناسب و قابلیت جذب تنش‌های دینامیکی، انتخابی ایده‌آل برای ساخت قطعات بزرگ محسوب می‌شود. شرکت تدارکات صنعتی سپاهان به‌عنوان تولیدکننده انواع قطعات صنعتی، توانایی اجرای کامل فرآیند ریخته‌گری و ماشینکاری نهایی این‌گونه قطعات سفارشی را دارد
فرآیند ریخته‌گری و ماشینکاری نهایی
- بررسی نیازمندی‌ها و طراحی:
- فرآیند با تحلیل دقیق نیازهای مشتری و طراحی سه‌بعدی آغاز می‌شود. در این مرحله، مهندسان ابعاد، تحمل‌ها، ویژگی‌های مکانیکی و شرایط کاری قطعه را به‌طور کامل بررسی و در طراحی لحاظ می‌کنند.
- مدل‌سازی و ساخت قالب:
- برای قطعه‌ای با ابعاد 1000×1300×980 میلی‌متر، ساخت قالب دقیق اهمیت حیاتی دارد. مدل‌سازی سه‌بعدی به کمک نرم‌افزارهای CAD/CAM انجام می‌شود تا تمامی جزئیات طراحی به قالب‌سازی منتقل شود.
- ریخته‌گری با متریال GGG60:
- چدن نشکن GGG60 به‌عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شود که دارای استحکام کششی بالا، چقرمگی مناسب و مقاومت سایشی خوب است. کنترل ترکیب شیمیایی، دمای ذوب، سرعت پر شدن قالب و سرعت خنک‌کاری از نکات کلیدی در این مرحله هستند تا قطعه‌ای بدون ترک، حفره یا اعوجاج تولید شود.
- بازرسی و کنترل کیفی اولیه:
- پس از خنک شدن و جداسازی قطعه از قالب، بازرسی‌های ابعادی و تست‌های غیرمخرب (مانند UT و RT) برای اطمینان از سلامت قطعه انجام می‌شود.
- ماشینکاری نهایی:
- مرحله ماشینکاری نهایی شامل تراشکاری، فرزکاری، سوراخ‌کاری و سنگ‌زنی است که باعث دستیابی به تلرانس‌های دقیق ابعادی و کیفیت سطحی بالا می‌شود. این عملیات با استفاده از ماشین‌آلات CNC و ابزارهای دقیق انجام می‌شود.
- مونتاژ یا تحویل نهایی:
- در صورت نیاز مشتری، عملیات مونتاژ قطعات فرعی و تست‌های عملکردی نیز انجام می‌شود. در نهایت قطعه آماده تحویل به مشتری است.
خلاصه مراحل ریخته‌گری و ماشینکاری نهایی قطعه سفارشی GGG60 که در جدول پایین شرح داده میشه
| شرح عملیات | مرحله |
| بررسی نیازهای مشتری، طراحی سه‌بعدی، تعیین تحمل‌ها و شرایط کاری. | طراحی و تحلیل |
| مدل‌سازی با نرم‌افزارهای CAD/CAM، ساخت قالب دقیق متناسب با ابعاد 1000×1300×980 میلی‌متر. | مدل‌سازی و قالب‌سازی |
| ذوب‌ریزی چدن نشکن، کنترل ترکیب شیمیایی، دمای ذوب، پر شدن قالب و خنک‌کاری دقیق. | ریخته‌گری GGG60 |
| انجام تست‌های غیرمخرب (UT، RT)، کنترل کیفیت و ابعاد اولیه پس از جداسازی قطعه از قالب | بازرسی اولیه |
| تراشکاری، فرزکاری، سوراخ‌کاری و سنگ‌زنی با دقت بالا برای دستیابی به تلرانس‌ها و کیفیت سطحی مناسب. | ماشینکاری نهایی |
| مونتاژ قطعات جانبی در صورت نیاز، انجام تست‌های عملکردی و تحویل نهایی به مشتری. | مونتاژ / تحویل نهایی |
نتیجه‌گیری
ریخته‌گری و ماشینکاری قطعه سفارشی با ابعاد بزرگ و متریال ویژه‌ای مانند GGG60 فرآیندی پیچیده و حساس است که نیازمند دقت مهندسی، دانش فنی و تجهیزات پیشرفته می‌باشد. شرکت تدارکات صنعتی سپاهان با بهره‌گیری از تیم متخصص و ماشین‌آلات به‌روز، موفق به اجرای پروژه‌های بزرگ و حساس در صنایع مختلف شده است.
اطلاعات تماس
- تلفن دفتر مرکزی: 0098-37767513
- واحد فروش: 0098-2191304963
- واتساپ: 0098-9131009253
- وب‌سایت رسمی: www.sepahansupplier.ir
